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CK6140型數(shù)控車床

一、數(shù)控車床-機床-特點:
1、本機床底座寬大厚實,重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用淬火并貼塑(硬軌)工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準的移動及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準確定位。
10、配置自動集中潤滑系統(tǒng),對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當?shù)乃碗姎馓幚,整體新穎美觀、可靠實用,
12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障?呻S時快速排屑,節(jié)省時間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機床電氣設(shè)計精當、工藝規(guī)范、電器均為國際/國內(nèi)品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機床裝配工藝精細,運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度,大大提高了機床運行精度,機械精度遠優(yōu)于國標。
15、 臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號,控制自動加工過程。該機床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
二、人 員 培 訓(xùn)
序號 項目 培訓(xùn)內(nèi)容
1 編程 1) 程式組成、坐標系介紹
2) 指令特別介紹講解
學(xué)員練習編程
2 操作 1) 機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習編輯程式
1) 刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習
2) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習
3) 機床操作注意事項及防撞車注意事項
3 機械維護 1) 機械結(jié)構(gòu)介紹
2) ·主軸結(jié)構(gòu)介紹
3) ·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
4) ·換刀機構(gòu)介紹
5) ·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
1) 常見機械故障及維護:
·主軸異聲
·換刀動作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準
·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
·撞車處理過程
4 電器維護 1) 常見電器元件及符號介紹
2) 基本電器知識介紹
3) 機床CNC電器控制圖講解
1) 常見電器故障排除
2) ·常見處理方法
3) ·伺服報警處理
4) ·模組及主機板指示燈說明
5) 參數(shù)含義及修改方法
5 測試 程式操作測試
機械、電器維護
三、機床的主要規(guī)格與參數(shù)
技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ420mm
最大工件長度(頂尖距) 750mm
最大工件
加工直徑
床身 Φ420mm
拖板 Φ215mm
最大工件加工長度 650mm
主軸頭形式及錐孔 C6
主軸通孔直徑 Φ65mm
主軸轉(zhuǎn)速      (變頻無級) 50~2000/rpm
主軸功率 5.5KW
快速移動速度    X/Z軸 6000/8000mm/min
拖板最大行程    X/Z軸 X:260/Z:680mm
電動刀架形式及裝刀數(shù) 立式  4工位
刀桿截面尺寸 20×20mm
定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡內(nèi)孔錐度 莫氏4號
頂尖套筒最大移動量 150 mm
尾座套筒直徑 φ65 mm
橫向最大移動量 ±10mm
外形尺寸 2130×1400×1800 mm
機床凈重量 1750KG
電源類型/功率 三相AC380V ±10%  50HZ  ≤8KW
四、機床主要配置
1:變頻主軸(實現(xiàn)無級調(diào)速)
2:三爪自定心手動卡盤
3:四工位電動刀架
4:X/Z軸伺服進給電機
5:大流量冷卻系統(tǒng)
6:自動潤滑系統(tǒng)
7:數(shù)控系統(tǒng):MYKT828Ti(總線控制)

友情提示:
1、設(shè)備驗收:各采購單位收貨時請檢查數(shù)控車床的貨品外觀,核實數(shù)控車床的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的設(shè)備;
2、設(shè)備質(zhì)保:茂育將為各采購單位提供數(shù)控車床使用說明書和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對數(shù)控車床的免費維修,超出條件承諾時提供對設(shè)備的有償維修;
3、設(shè)備退換貨:各采購單位單方面原因?qū)е碌臄?shù)控車床選型錯誤或設(shè)備購買數(shù)量錯誤,造成數(shù)控車床的退換貨要求,將不被接受;
4、設(shè)備貨期:對數(shù)控車床的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解數(shù)控車床的精確貨期,請與上海茂育公司的銷售人員聯(lián)系;
5、咨詢電話:如各采購單位對數(shù)控車床有任何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)數(shù)控車床的技術(shù)咨詢;


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