機(jī)械制造及自動(dòng)化的發(fā)展和創(chuàng)造性想法

        我公司的一批大學(xué)生是學(xué)習(xí)機(jī)械創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)設(shè)備,智能樓宇實(shí)訓(xùn)設(shè)備,過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備,電機(jī)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,熱工實(shí)驗(yàn)裝置等專業(yè)，根據(jù)他們所掌握的資料和平時(shí)去南校的金工實(shí)習(xí)狀況，認(rèn)為我國的制造業(yè)極其落后，大致相當(dāng)于德國上世紀(jì)五六十年代的水平，狀況極憂。（列如動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺是一款大中專院校對于機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)必上的實(shí)訓(xùn)設(shè)備）

商品詳細(xì)介紹：

一、概述

動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺的轉(zhuǎn)子安裝在框型擺架上的支撐滾輪上，擺架在左端硬性支撐，右端懸浮式安裝。通過剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，可以使學(xué)生直觀、深入地理解動(dòng)平衡的原理以及實(shí)驗(yàn)室過程中各偏心輪的適時(shí)狀況（偏心角度、質(zhì)徑積、轉(zhuǎn)速大小等）。如：不平衡質(zhì)量對動(dòng)平衡的影響、不平衡質(zhì)量相對轉(zhuǎn)子中心位置對動(dòng)平衡的影響及兩盤偏心質(zhì)量間夾角對動(dòng)平衡的影響。

二、動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.不平衡質(zhì)量對動(dòng)平衡的影響；

2.各不平衡質(zhì)量相對相位角的變化對動(dòng)平衡影響；

3.計(jì)算達(dá)到動(dòng)平衡被測轉(zhuǎn)子上不平衡質(zhì)量與補(bǔ)償盤上補(bǔ)償質(zhì)量質(zhì)徑積的大小的方法。

三、動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺主要技術(shù)參數(shù)

1.電機(jī)功率：90W

2.工作電壓：220V

3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：0-1400rpm;

4.百分表量程：0-10mm

5.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速：450rpm

6.試件質(zhì)量：≤10kg

7.試件最大直徑：Φ=200mm

鑒于我國改變目前的落后狀況，大中專院校根據(jù)自己的需求，補(bǔ)充所需的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，為國家進(jìn)步、學(xué)生實(shí)訓(xùn)提供更好的保障，為此特提出一下觀點(diǎn)來發(fā)展我國的制造業(yè)。

        1、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際, 注重實(shí)用發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù), 應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn), 才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù), 應(yīng)結(jié)合實(shí)際, 注重實(shí)用, 即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線的做法, 全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正, 對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純的是速度。

        2、發(fā)展投資少、見效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)。發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù), 潛力大, 前景廣, 投資省, 見效快, 提高自動(dòng)化程度, 可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果, 適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20 世紀(jì)90 年代美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP ( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備, 在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí), 應(yīng)以原有的設(shè)備為主, 合理調(diào)整機(jī)床布局, 添加少量的數(shù)控設(shè)備, 引入CAD/CAM技術(shù), 充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性, 共同構(gòu)成一個(gè)以人為中心, 以信息自動(dòng)化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng), 為我國機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。通用機(jī)的局部自動(dòng)化改裝有重要意義。近期內(nèi)我國對成本低、維修方便的通用機(jī)的需要量還是不會急劇下降的, 因?yàn)橛袕V大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)市場, 有小工廠、試驗(yàn)室、大型企業(yè)的工具車間等。

        3、結(jié)合中國國情,發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化是一個(gè)由低級到高級、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當(dāng)機(jī)械的操作采用自動(dòng)控制器后, 生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制( 傳統(tǒng)) 自動(dòng)化、數(shù)字控制自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化。只有建立了自動(dòng)化工廠后, 生產(chǎn)過程才能全盤自動(dòng)化,才能使生產(chǎn)率全面提高, 達(dá)到自動(dòng)化的高級理想階段。

        中國實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)是一個(gè)長期的過程, 不可能一蹴而就。當(dāng)前, 中國機(jī)械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。在我國這種國情下, 普遍發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的“全盤自動(dòng)化”或“高度自動(dòng)化”, 并不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和投資能力。因此, 要不要普遍發(fā)展全盤自動(dòng)化或高度自動(dòng)化CIMS 技術(shù), 一定要慎重行事。而且全盤自動(dòng)化或高度自動(dòng)化的CIMS 技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急, 只能列為機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。我國現(xiàn)階段, 在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中, 自動(dòng)化設(shè)備仍然是半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動(dòng)線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動(dòng)線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中, 采用剛性自動(dòng)化( 自動(dòng)單機(jī)和自動(dòng)線) 則是合理可行的, 能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益; 對于品種稍多的成批生產(chǎn), 應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動(dòng)線、短自動(dòng)線和復(fù)合制造單元, 實(shí)現(xiàn)成組自動(dòng)化; 而單件小批量生產(chǎn), 應(yīng)從推廣成組技術(shù)入手, 適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機(jī)應(yīng)酬或加工中心, 有針對性地建立一些揉性制造單元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

        我國作為一個(gè)發(fā)展中國家, 考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時(shí)的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統(tǒng)( Pseudo- FMS),要確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下,優(yōu)化人機(jī)界面, 不過分追求自動(dòng)化, 盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng), 充分發(fā)展計(jì)算機(jī)管理的效益。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動(dòng)化裝備和普通設(shè)備并存, 系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。這是一個(gè)典型的結(jié)合國情、實(shí)施適用先進(jìn)方針的自動(dòng)化技術(shù)解決方案。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動(dòng)化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上, 要努力做到從我國機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),發(fā)展創(chuàng)新,形成有國情特征的發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)理論和學(xué)說, 進(jìn)行圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動(dòng)化技術(shù)的開發(fā)研究, 以適用為前提, 急需什么就解決什么, 取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)再推廣應(yīng)用。

        4 抓好基礎(chǔ), 注重配套發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù), 要扎扎實(shí)實(shí)地抓好自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作和從實(shí)際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作, 既要發(fā)展主機(jī), 也要配套發(fā)展自動(dòng)化元件及控制系統(tǒng)�？删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計(jì)算機(jī)等將是今后機(jī)械自動(dòng)化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動(dòng)化水準(zhǔn)高的機(jī)電產(chǎn)品是發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的關(guān)鍵。自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí), 在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量( 重量) 、體積、剛性和耐性等方面對現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)有著重要的影響, 機(jī)械技術(shù)應(yīng)利用其它高新技術(shù)來更新, 實(shí)現(xiàn)與適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展; 自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí), 機(jī)械制造系統(tǒng)的自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了要應(yīng)用微電子技術(shù)和自動(dòng)控制理論; 自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí), 信息的交換與處理、存取、運(yùn)算、判斷和決策等都少不了要應(yīng)用計(jì)算機(jī)與信息處理技術(shù)。

        總之, 我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù), 不但要起點(diǎn)高, 瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn), 而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動(dòng)化技術(shù), 堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針, 我國的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)應(yīng)應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。