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液壓傳動(dòng)的組成及設(shè)備的介紹與漏油分析和防漏辦法



一、液壓傳動(dòng)的介紹
液壓傳動(dòng)是指以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的一種傳動(dòng)方式。在液體傳動(dòng)中,根據(jù)其能量傳遞形式不同,又分為液力傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。液力傳動(dòng)主要是利用液體動(dòng)能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式,如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動(dòng)是利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式。在機(jī)械上采用液壓傳動(dòng)技術(shù),可以簡化機(jī)器的結(jié)構(gòu),減輕機(jī)器質(zhì)量,減少材料消耗,降低制造成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和工作的可靠性。
二、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成:主要由5部分組成。
1.動(dòng)力元件:是把原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是為液壓系統(tǒng)提供壓力油。動(dòng)力元件為各種液壓泵。
2.執(zhí)行元件:是將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度(直線運(yùn)動(dòng)),或力矩和轉(zhuǎn)速(回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。這類元件包括各類液壓缸和液壓馬達(dá)。
3.控制調(diào)節(jié)元件:是用來控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的壓力、流量和方向,以保證執(zhí)行元件完成預(yù)期工作的元件。這類元件主要包括各種溢流閥、節(jié)流閥以及換向閥等。這些元件的不同組合便形成了不同功能的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
4.輔助元件:是指油箱、油管、油管接頭、蓄能器、濾油器、壓力表、流量表以及各種密封元件等。這些元件分別起散熱貯油、輸油、連接、蓄能、過濾、測量壓力、測量流量和密封等作用,以保證系統(tǒng)正常工作,是液壓系統(tǒng)不可缺少的組成部分。
5.工作介質(zhì):在液壓傳動(dòng)及控制中起傳遞運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力及信號(hào)的作用。T作介質(zhì)為液壓油或其他合成液體。
三、液壓傳動(dòng)主要應(yīng)用
1.一般工業(yè)用液壓系統(tǒng)塑料加工機(jī)械(注塑機(jī))、壓力機(jī)械(鍛壓機(jī))、重型機(jī)械(廢鋼壓塊機(jī))、機(jī)床(全自動(dòng)六角車床、平面磨床)等;
2.行走機(jī)械用液壓系統(tǒng)工程機(jī)械(挖掘機(jī))、起重機(jī)械(汽車吊)、建筑機(jī)械(打樁機(jī))、農(nóng)業(yè)機(jī)械(聯(lián)合收割機(jī))、汽車(轉(zhuǎn)向器、減振器)等;
3.鋼鐵工業(yè)用液壓系統(tǒng) 冶金機(jī)械(軋鋼機(jī))、提升裝置(升降機(jī))、軋輥調(diào)整裝置等;
4.土木工程用液壓系統(tǒng) 防洪閘門及堤壩裝置(浪潮防護(hù)擋板)、河床升降裝置、橋梁操縱機(jī)構(gòu)和礦山機(jī)械(鑿巖機(jī))等;
5.發(fā)電廠用液壓系統(tǒng)渦輪機(jī)(調(diào)速裝置)等;
6.特殊技術(shù)用液壓系統(tǒng) 巨型天線控制裝置、測量浮標(biāo)、飛機(jī)起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等;
7.船舶用液壓系統(tǒng) 甲板起重機(jī)械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進(jìn)器等;
8.軍事工業(yè)用液壓系統(tǒng)火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器仿真等。
四、液壓傳動(dòng)教學(xué)設(shè)備的介紹與推薦

MYTA-18C PLC控制液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置

液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)是根據(jù)《液壓傳動(dòng)》《液壓原理》《機(jī)械基礎(chǔ)》等教材內(nèi)容要求;液壓元件特點(diǎn),由控制回路,壓力控制回路,速度控制回路,順序控制回路等基本功能回路組成。本演示系統(tǒng)通過對(duì)以上四大基本功能的十八種基本控制回路的實(shí)驗(yàn)演示,使學(xué)生能熟識(shí)常用液壓元件的結(jié)構(gòu),性能及用途,掌握十幾種基本回路的工作過程及原理,提高學(xué)生故障處理及解決問題的能力,在實(shí)驗(yàn)演示中得到啟發(fā),引發(fā)興趣,利用它可以對(duì)本產(chǎn)品所提供的各種元件容限內(nèi)的其它油路進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(如圖設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì))。
一、
液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù):
1.電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2.直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3.裝置容量:≤1kVA;
4.環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5.工作濕度:≤90%(40℃時(shí));
6.外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm
7.液壓泵站:
1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率450W,調(diào)速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
3)油箱:公頃容積60L;附有油溫液位計(jì)、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號(hào)液壓油;
8.液壓元件:采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動(dòng),不漏油。
9.電器控制單元:
1)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用三菱FX1S-20MR主機(jī),12路DC輸/8路繼電器輸出。
2)配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊,液壓元件獨(dú)立模塊等。
10.組態(tài)仿真控制軟件:液壓實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)組態(tài)軟件與實(shí)訓(xùn)設(shè)備之間的鏈接,實(shí)現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結(jié)合,通過組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際回路的控制,使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的仿真功能。
11.電磁換向閥:AC24V  .吸力3mpa
二、
液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要特點(diǎn):
1.液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2.實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3.配備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用半開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。
4.實(shí)訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu),性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實(shí)驗(yàn)組裝回路快捷、方便。
5.通過機(jī)械控,傳統(tǒng)繼電器控制,先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體,靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
6.實(shí)訓(xùn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,加深對(duì)PLC編程器的了解與掌握。
三、
液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)基本實(shí)訓(xùn)回路:
1.用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2.用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3.用液控平向閥的閉鎖回路。
4.壓力調(diào)定回路。
5.二級(jí)壓力控制回路。
6.用減壓閥的減壓回路。
7.用增壓缸的增壓回路。
8.用H型換向閥的卸載回路。
9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10.回油節(jié)流調(diào)速回路。
11.調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13.流量閥短接的速度換接回路。
14.用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15.用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16.用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17.用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18.用行程開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19.用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20.串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21.用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22.PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23.PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
24.PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)(優(yōu)化控制)
四、
液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的液壓回路實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1.用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2.用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3.用液控平向閥的閉鎖回路。
4.壓力調(diào)定回路。
5.二級(jí)壓力控制回路。
6.用減壓閥的減壓回路。
7.用增壓缸的增壓回路。
8.用H型換向閥的卸載回路。
9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10.回油節(jié)流調(diào)速回路。
11.調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13.流量閥短接的速度換接回路。
14.用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15.用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16.用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17.用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18.用行程開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19.用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20.串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21.用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。

五、液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)的泄漏分析及防漏辦法
學(xué)生使用實(shí)訓(xùn)臺(tái)的過程中,通過長時(shí)間的觀察,發(fā)現(xiàn)一個(gè)比較嚴(yán)重的問題: 當(dāng)學(xué)生完成實(shí)訓(xùn)后,油管的外壁覆蓋有液壓油,實(shí)訓(xùn)臺(tái)上的托盤內(nèi)充滿液壓油,有時(shí)在地面上也出現(xiàn)液壓油。這一現(xiàn)象,不僅污染實(shí)訓(xùn)室環(huán)境,影響了學(xué)生的安全,并且影響下一次實(shí)訓(xùn)的正常進(jìn)行,甚至?xí)绊懙綄W(xué)生動(dòng)手操作的熱情。針對(duì)這一問題,我們進(jìn)行了深入分析。泄漏,通常是指在液壓系統(tǒng)正常工作的情況下,從液壓元件的密封間隙漏出少許油液的現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)的泄漏,通常情況分為兩種: 外泄漏和內(nèi)泄漏。內(nèi)泄漏是指油液從液壓元件的高壓腔流向低壓腔,例如液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中液壓油從高壓腔向低壓腔的泄漏、換向閥內(nèi)壓力管道向回油管道的泄漏等; 外泄漏是指油液從系統(tǒng)內(nèi)部流到系統(tǒng)外部的泄漏,如齒輪泵的端面泄漏、液壓油管的滲透等。液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)泄漏分析及防漏辦法。


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