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自動化通信設(shè)備的故障分類及檢修方法

自動化通信設(shè)備在運(yùn)行過程中，會出現(xiàn)各種不同的故障，影響系統(tǒng)的運(yùn)行，有時(shí)甚至還會起到破壞性的后果。我們要及時(shí)準(zhǔn)確地查明故障所在，并且排除它，就必須對通信設(shè)備的故障分類和檢修有所了解。
1、故障的分類：
　　1.1按故障性質(zhì)分為軟故障和硬故障：
　　軟故障是指由于軟件系統(tǒng)錯(cuò)誤而引發(fā)的故障。常見的軟故障有程序錯(cuò)誤、病毒破壞、操作失誤，以及設(shè)置錯(cuò)誤和盲目操作等。
　　硬故障是指設(shè)備硬件的物理損壞：一是人為和環(huán)境原因，如環(huán)境惡劣、供電不良、靜電破壞或違反操作規(guī)程等原因造成；二是電器構(gòu)件原因，如元器件、接觸插件、印刷電路等損壞造成。
　　1.2按故障影響范圍和程度分為全局性、相關(guān)性、局部性、獨(dú)立性故障
　　全局性故障是指影響到整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行的故障；相關(guān)性故障是指某一故障與其它故障之間有著因果或關(guān)聯(lián)關(guān)系；局部性故障是指故障只影響了系統(tǒng)的某一些項(xiàng)或幾項(xiàng)功能；獨(dú)立性故障特指某一元器件發(fā)生的故障。如電源熔絲熔斷，使設(shè)備不能啟動屬全局性故障，而造成原因可能是相關(guān)的某一部件短路，即故障的相關(guān)性。局部性、獨(dú)立性故障一般是統(tǒng)一的。
　　1.3按故障發(fā)生的時(shí)間、周期分為固定性故障和暫時(shí)性故障
　　固定性故障指故障現(xiàn)象穩(wěn)定，可重復(fù)出現(xiàn)，其原因主要是由于開路、短路、機(jī)械部件損壞或某一元器件失效引起；暫時(shí)性故障是指故障的持續(xù)時(shí)間短、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，自動化通信其造成原因可能是元器件性能下降或接觸不良等引起的。
2、檢修過程的先后順序：
　　2.1先分析思考，后著手檢修
　　引發(fā)故障的原因可能是多方面的，而故障的現(xiàn)象，發(fā)生的時(shí)間也可能是不確定的。發(fā)現(xiàn)一個(gè)故障，首先應(yīng)分析其可能產(chǎn)生的原因，并列出有關(guān)范圍，尋找相關(guān)范圍的技術(shù)資料作為理論引導(dǎo)。“現(xiàn)在就做”可能并不適合于設(shè)備的檢修，即按部就班，循而有序是很重要的。
　　2.2先外后內(nèi)
　　任何時(shí)候冒然打開機(jī)箱都是不對的。只有在排除外部設(shè)備、連線故障等原因之后再著手進(jìn)行內(nèi)部的檢修，才能避免不必要的拆卸。
　　2.3先機(jī)械部分，后電子部分
　　應(yīng)當(dāng)先檢查機(jī)械元器件的完好性，再檢查電子電路結(jié)構(gòu)以及機(jī)電一體的結(jié)合部分。
　　2.4先靜后動
　　即先在斷電情況下檢修，然后再接電。這里有一個(gè)原則性問題，即安全。
3、檢修方法：
　　3.1直接觀察法
　　直接觀察有不接電和接電兩種情況。首先應(yīng)該進(jìn)行不接電觀察，利用人的感覺器官（眼、耳、手、鼻）檢查有關(guān)插件是否松動、接觸不良、虛焊脫焊、斷線、短路、元件銹蝕、變焦、變色，電源短路、過流、過壓和熔絲熔斷等現(xiàn)象。經(jīng)仔細(xì)觀察機(jī)內(nèi)外各元器件無誤后，接電觀察，看機(jī)內(nèi)有無冒煙、打火、異常聲響現(xiàn)象，如有趕緊關(guān)機(jī)，還可輕輕敲擊機(jī)箱、構(gòu)件，看有無接觸不良，同時(shí)可用手觸摸懷疑的元器件，看是否有過熱現(xiàn)象并根據(jù)元器件過熱程度以及溫度做出相應(yīng)的判斷。
　　3.2測量法
　　這種方法比較簡單直接，針對故障的現(xiàn)象，一般能判斷出故障所在，借助一些測量工具，能進(jìn)一步確定故障的原因，幫助分析和解決故障。
　　常見的測量檢查方法有電壓檢查法、電阻檢查法和電流檢查法。電壓檢查法是通過測量元器件工作電壓并與正常值進(jìn)行比較來判斷故障；電阻檢查法是測量元器件對地或自身電阻值來判斷故障的一種方法，它對檢修開路、短路故障和確定故障元件有實(shí)效；電流檢查法是將電流表串入電路中測量工作電流，這種方法檢修起來很不方便，亦較少使用。
3.3插拔法
通過將插件“插入”或“拔出”來尋找故障的方法。此方法雖然簡單，卻是一種常用的有效方法，能迅速找到故障的原因。具體步驟是：
　　3.3.1先將故障設(shè)備和所有連接設(shè)備的連線打開，再合上故障設(shè)備電源開關(guān)，若故障消失，查連接設(shè)備及連接線是否有短路現(xiàn)象（如碰線、短接、插針相碰等），若有，則排除；若無，則查故障設(shè)備本身。
　　3.3.2將故障設(shè)備所有插件板拔出，若故障現(xiàn)象消失，則故障在某插件板上。若故障現(xiàn)象仍出現(xiàn)，則應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源有無故障。
　　3.3.3仔細(xì)檢查每塊插件板，觀察是否有相碰和短路，若有則排除；若無再一塊塊地插上，開機(jī)、關(guān)機(jī)測試，這樣很快就能發(fā)現(xiàn)哪塊插件板上有故障。
　　3.3.4找出故障插件板，再根據(jù)故障現(xiàn)象和性質(zhì)判斷是哪一個(gè)集成塊或電子元器件損壞。
　　3.4試探法
　　試探法是用正常的插件板或好的組件（大規(guī)模的集成電路）替換有故障疑點(diǎn)的插件板或組件來試探故障的一種方法。這種方法在調(diào)試和檢修中經(jīng)常使用，尤其是一時(shí)還搞不清故障在哪兒時(shí)，采用此方法更方便、直接。但如果故障很嚴(yán)重，有燒機(jī)現(xiàn)象，而又不能明確對象時(shí)，可不用此法，因?yàn)榘l(fā)生故障的插件板可能是具有破壞性的，隨意替換可能會導(dǎo)致替換上的新插件板再損壞。
　　3.5其它檢修方法
　　3.5.1隔離法，也稱分段法，即將各部件分隔開來進(jìn)行局部的檢查，以確定故障的位置。
　　3.5.2比較法，是用正確的特性與錯(cuò)誤的特征相比較來尋找故障的原因。
　　3.5.3升溫法，就是人為地將環(huán)境溫度或局部部件溫度升高（用電吹風(fēng)可使局部部件的環(huán)境溫度升高，注意不可將溫度升得太高，以致將正常工作的器件燒壞），加速一些高溫參數(shù)比較差的元器件“死亡”，來幫助尋找故障的一種方法。有時(shí)設(shè)備工作較長時(shí)間或環(huán)境溫度升高后會出現(xiàn)故障，而關(guān)機(jī)檢查時(shí)卻是正常的，再工作一段時(shí)間又出現(xiàn)故障，這時(shí)可用“升溫法”來檢查。
　　3.6綜合法
　　綜合法是指把以上方法統(tǒng)一考慮起來處理故障。這樣對處理一些比較復(fù)雜的故障，能及時(shí)、準(zhǔn)確地找出故障原因并且排除它。
4、結(jié)束語：
自動化通信設(shè)備判定故障一定要有良好的技術(shù)知識作為基礎(chǔ)，這樣才能準(zhǔn)確、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。另外，查找故障時(shí)，盡量拓寬自己的思路，把各方面能造成故障的因素都想到，仔細(xì)地分析和進(jìn)行排除。

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