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淺談低壓電動機檢修規(guī)程

淺談低壓電動機檢修規(guī)程概述:電動機在工業(yè)與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的使用非常廣泛,如機床、起重設(shè)備、運輸機械、鼓風(fēng)機、各種泵類以及日常生活中的電扇、醫(yī)療設(shè)備等裝置中廣泛應(yīng)用,隨著使用年限的增長,電動機使用數(shù)量的增多,損壞情況也不斷增加,恢復(fù)性大修數(shù)量也逐年上升,為避免設(shè)備過早損壞,確保最優(yōu)化運行和最小化不定期停工,需要日常進(jìn)行保養(yǎng),定期檢修,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
1、
電動機的解體檢修:
 1.1 檢修時要填寫工作票,經(jīng)運行值班員停電后方可工作。
 1.2電機解體前應(yīng)先做好原始記錄,妥善保管各部分零部件,并將其裝在專用工具箱內(nèi)保管.
 1.3電動機的拆裝步驟:
 1.3.1用專用工具取下靠背輪,如不好取下,就加煤油浸滲或用急火加熱,但要控制溫度。
 1.3.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電機的風(fēng)扇可以隨轉(zhuǎn)子一起取出,不必另拆。
 1.3.3拆卸軸承蓋、端蓋時先對稱擰下外蓋螺絲,拆下軸承外蓋。在端蓋與機座的接縫處劃幾道記號線(便于安裝時按原位安裝)對稱擰下端蓋螺絲后,用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋,敲打時要護(hù)住端蓋,緩慢取下。
 1.3.4抽出或吊出轉(zhuǎn)子時,要小心緩慢,不要碰傷定子和轉(zhuǎn)子繞組。
 1.3.5清洗、檢查軸承,確定軸承好壞,如損壞予以更換。
 1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝配端蓋時,要用銅棒均勻敲打端蓋四周,使端蓋四周均勻裝進(jìn),螺絲也要對稱均勻逐步擰緊。
 1.3.7裝配完畢,可用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察轉(zhuǎn)動是否正常。
 1.3.8安裝完畢,對繞組測試對地絕緣電阻。
 1.4 軸承的檢修:
 1.4.1 軸承磨損超過限度,或有裂紋、變形、嚴(yán)重麻點等現(xiàn)象時就要卸下軸承進(jìn)行換新。
 1.4.2取軸承時,用銅棒作墊打物,用鐵錘敲打。敲打時,金屬棒只能沿軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn),邊敲邊轉(zhuǎn),使軸承均勻脫出。
 1.4.3若敲打法無法取下,可用拉馬取下。
 1.4.4如拉馬取不下,則用氧焊取下,切勿損傷軸頸。
 1.4.5清洗軸承可用煤油和汽油。如果軸承裝在軸上,只能用澆洗或用噴槍噴洗。清洗完后,要用手轉(zhuǎn)動軸承,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異聲,然后放在干凈的布上待裝。
 1.4.6安裝軸承前應(yīng)在軸頸上抹上一層薄機油,套上軸承經(jīng)墊打物墊在上面敲入軸頸。
 1.4.7也可把軸承放在80度~100度的油中,不接觸鍋底,煮7~8分鐘,取出擦凈,立即套入軸頸,墊布推入。
 1.4.8軸承內(nèi)潤滑脂注入量應(yīng)為軸承室內(nèi)部容積的1/3~2/3,油量過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。
 1.5電機空載試運行需記錄數(shù)據(jù):
 1.5.1記錄電機空載電流及電機各種運行參數(shù)。
 1.5.2聽
電機空載運行時,軸承轉(zhuǎn)動聲音是否異常。
 1.5.3要求
電機空轉(zhuǎn)30分鐘以上。

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