干粉加藥裝置操作注意

干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)
1、攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動(dòng)運(yùn)行過程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。
2、螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。
3、料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。
4、進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
5、加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
6、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。
7、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
8、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。
9、喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
10、壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
11、加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。
12、如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。
干粉加藥裝置維護(hù)保養(yǎng)

1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：

減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行，如無說明書則每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查絕緣一次。維修按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行。

2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)

每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。

每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行成的塊狀物。

檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。

螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。

長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余藥粉清除干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器

3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動(dòng)；

經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電極表面污染情況，及時(shí)清除電極表面附著物，保證電極的良好導(dǎo)電性能；

在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；