沖擊水浴除塵器實驗裝置使用說明

一、原理、用途及特點：
沖擊水浴除塵器是一種使含塵氣體在水中進(jìn)行充分水浴作用的除塵器，它是沖激式除塵器的一種，結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。水浴除塵器主要由水池、進(jìn)氣管、排氣管、噴頭和擋水板等組成。當(dāng)具有一定進(jìn)口速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管后，在噴頭處以較高速度噴出，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變了氣體的運(yùn)動方向，而塵粒出于慣性則繼續(xù)按原來方向運(yùn)動，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中，稱為沖擊水浴階段。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動，與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，在池內(nèi)形成一個拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈化，稱為淋水浴階段。此時含塵氣體中的塵粒便被水所捕集，凈化氣體經(jīng)擋水板從排水管排出。本設(shè)備可作為沖擊水浴除塵器實驗原理演示裝置。
二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
1、環(huán)境溫度：5℃～40℃
2、噴口風(fēng)速：12~18m/s
3、除塵效率：90%
4、處理氣量：50-300m3/h
5、裝置外形尺寸：580mm×300mm×1500mm
6、裝置外形總尺寸：2300mm×500mm×1700m
三、沖擊水浴裝置構(gòu)成和功能：

沖擊水浴除塵器實驗系統(tǒng)如圖所示，從左向右說明如下：
1、透明有機(jī)玻璃進(jìn)氣管段1付，配有動壓測定環(huán)，通過自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可測定進(jìn)口管道流速和流量（也可練習(xí)采用微壓計測定計算）；
2、自動粉塵加料裝置(采用調(diào)速電機(jī))，用于配置不同濃度的含灰氣體；
3、入口管段采樣測定口，與自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配合用于入口氣體粉塵濃度測定；（也可練習(xí)采用比托管和微壓計在此處測定管道流速）；
4、沖擊水浴除塵器入口、出口測壓環(huán)，與自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一道用來測定沖擊水浴除塵器的壓力損失；
5、沖擊水浴除塵塔，包括有機(jī)玻璃塔體，噴射管和除霧段，是對氣體中粉塵洗滌的場所；
6、洗滌液槽系統(tǒng)，包括儲液槽；進(jìn)水（D15）口及閥；水位調(diào)節(jié)溢流口、放空口加上管道和閥門組成的排液系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來儲存洗滌液。
7、出口管段采樣口，與自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配合用于出口氣體粉塵濃度測定；
8、脫水器：進(jìn)一步脫除除塵器出口中的水分。
9、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量；
10、高壓離心通風(fēng)機(jī)，為系統(tǒng)運(yùn)行提供動力；
11、自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，測定處理風(fēng)量、進(jìn)出口濃度和設(shè)備壓降等參數(shù)；
12、儀表電控箱，用于系統(tǒng)的運(yùn)行控制。 
四、操作步驟：
1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常（如管道設(shè)備無破損等），一切正常后開始操作；
2、打開電控箱總開關(guān)，合上觸電保護(hù)開關(guān)；啟動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
3、當(dāng)儲液槽內(nèi)無洗滌液時，打開洗滌塔下方儲液槽進(jìn)水開關(guān)，確保關(guān)閉儲液箱底部的排水閥并打開需控制的液位高度控制閥，待該液位控制閥開始溢流時，關(guān)閉儲液箱進(jìn)水開關(guān)；（注意：實際運(yùn)行時噴管的浸沒高度為靜態(tài)時的埋深加運(yùn)行時洗滌器出口處的負(fù)壓（以液柱高度表示）；關(guān)閉脫水器排液閥；
4、在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的狀態(tài)下，啟動電控箱面板上的主風(fēng)機(jī)開關(guān)；
5、調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)至所需的實驗風(fēng)量；（通過觀測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)讀數(shù)進(jìn)行）
6、將一定量的粉塵加入到自動發(fā)塵裝置灰斗，然后啟動自動發(fā)塵裝置電機(jī)，并可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制加灰速率； 
7、通過自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測定讀出除塵器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度。實際運(yùn)行時噴管的浸沒高度為靜態(tài)時的埋深加運(yùn)行時洗滌器出口處的負(fù)壓（以液柱高度表示）；
8、長時間進(jìn)行實驗時最好開啟洗滌液槽的進(jìn)水閥、液位調(diào)節(jié)閥和底部放空閥（控制流量），保持一定程度的溢流以防止灰塵在洗滌液循環(huán)槽累積；
9、實驗完畢后依次關(guān)閉發(fā)塵裝置、主風(fēng)機(jī)機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；
10、放空洗滌液循環(huán)槽，放空脫水器排液閥，對系統(tǒng)進(jìn)行清洗；
11、觀察除霧系統(tǒng)是否粘污，必要時用清水沖洗；
12、關(guān)閉控制箱主電源；
13、檢查設(shè)備狀況，沒有問題后離開。
五、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、較長累計運(yùn)行時間后，需對除霧系統(tǒng)進(jìn)行清水沖洗。
2、塔設(shè)備應(yīng)該放在通風(fēng)干燥的地方；平時經(jīng)常檢查設(shè)備，有異常情況及時處理。

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