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制冷壓縮機性能實驗指導書
2024-09-06
制冷壓縮機性能實驗指導書
一、
制冷壓縮機性能實驗臺
-
實驗目的:
1、通過本實驗,熟悉和了解制冷壓縮機的測試工況和測試方法,增強對制冷壓縮機的認識;
2、學習本實驗中所涉及的各種參數(shù)的測量方法,掌握制冷壓縮機性能的熱力計算;
3、熟悉對制冷壓縮機性能實驗系統(tǒng)軟件的操作。
二、
實驗裝置:
測定壓縮機制冷系統(tǒng)制冷量的實驗臺,
如圖1所示
,由電量熱器、制冷系統(tǒng)、水系統(tǒng)三部分組成。
圖1 測定壓縮機制冷系統(tǒng)制冷量的實驗臺
圖2 電量熱器原理圖
電量熱器法是間接測量壓縮機制冷量的一種裝置。它的基本原理是利用電量熱器發(fā)出的熱量來抵消壓縮機的制冷量,從而達到平衡。電量熱器是一個密閉容器,
如圖
2
所示
。電量熱器的頂部裝有蒸發(fā)器盤管,底部裝有電加熱器,浸沒于一種容易揮發(fā)的第二制冷劑(常用的R11、R12 ,該裝置采用R11)中,實驗時,接通電加熱器,加熱第二制冷劑,使之蒸發(fā)。第二制冷劑飽和蒸氣在頂部蒸發(fā)盤管被冷凝,又重新回到底部,而蒸發(fā)盤管中的低壓液態(tài)制冷劑被第二制冷劑蒸氣加熱而汽化,返回制冷壓縮機。實驗儀器在實驗工況下達到穩(wěn)定運行時,供給電加熱器的電功率正好抵消制冷量,從而使第二制冷劑的壓力保持不變。
為了控制第二制冷劑的液面,在電量熱器的中間部位裝有觀察玻璃孔。電量熱器上裝有壓力控制器,它與電加熱器的控制電路相連接,防止壓縮機停機后加熱器繼續(xù)加熱,使量熱器內壓力升高到危險程度。
三、
實驗原理
(1)壓縮機制冷量
(1)
式中
— 供給電量熱器的功率,W;
— 在規(guī)定吸氣溫度、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的焓值,kJ / kg;
—在規(guī)定過冷溫度下、節(jié)流閥前液體制冷劑的焓值, kJ / kg;
—在實驗條件下,離開蒸發(fā)器的制冷劑蒸氣的焓值,kJ / kg;
—在實驗條件下,節(jié)流閥前液態(tài)制冷劑的焓值,kJ / kg;
—在壓縮機實際吸氣溫度、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的比容,m
3
/ kg;
—在壓縮機規(guī)定吸氣溫度、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的比容,m
3
/ kg。
(2)冷凝器的熱負荷計算
(2)
式中
—冷凝器水流量,kg/s;
—水的定壓比熱,kJ/(kg·℃);
—冷凝器水的出口溫度,℃;
—冷凝器水的進、出口溫度,℃。
(3)壓縮機的輸入功率測定
(3)
式中
— 封閉壓縮機的輸入電壓, V
—封閉壓縮機的輸入電流,A
(4)效能比
:
(4)
四、實驗步驟
(1)接通電源, 打開有回熱電磁閥或無回熱電磁閥。
(2)打開冷卻水閥門,向冷凝器提供一定的水量。
(3)按下壓縮機開啟按鈕,壓縮機開始工作。并檢查手動膨脹閥是否開啟;檢查制冷系統(tǒng)各部件運轉情況,觀察排氣壓力、吸氣壓力及電量熱器內壓力的變化。
(4)電量熱器投入運行。面板上綠色加熱器按鈕按下時,可調加熱器接通,調節(jié)調壓器可調節(jié)加熱量,固定加熱器開關合上即接通固定加熱器。按下紅色按鈕,兩個加熱器均斷開。 實驗前應首先檢查調壓器是否在零位,若不在零位,應調在零位。接通電加熱器電源,調節(jié)手動調節(jié)閥,由關閉逐漸開啟,速度不要過快,應觀察電量熱器壓力計的數(shù)值。
(5)調節(jié)穩(wěn)定工況。先調節(jié)手動膨脹閥,使吸氣壓力、排氣壓力達到一定值后,通過調壓器調節(jié)電加熱器的加熱量,觀察電量熱器壓力計的數(shù)值變化。壓力增加,說明加熱量大,需減小加熱量,減小調壓器的數(shù)值;壓力減小,說明加熱量小,需增大加熱量,加大調壓器的數(shù)值。通過調壓器的調節(jié),使壓力表數(shù)值穩(wěn)定不變。若可調電加熱器的加熱量不夠,再投入固定電加熱器。方法是:先將可調電加熱器調到零,然后打開固定電加熱器,再慢慢加大可調電加熱器。
(6)工況穩(wěn)定后,觀察并記錄實驗數(shù)據(jù),測定該工況下的吸氣壓力、排氣壓力、電量熱器內壓力、吸氣溫度、排氣溫度、冷凝器入口溫度、冷凝器出口溫度、回熱器入口溫度、節(jié)流閥前溫度、電量熱器出口溫度、電量熱器氣體溫度、電量熱器輸入電流和電壓、壓縮機輸入電流和電壓、冷卻水流量、冷卻水入口溫度、冷卻水出口溫度。
(7)實驗結束后,先加熱器和壓縮機開關,5min后再關閉冷卻水閥門和實驗臺電器總開關,最后切斷總電源。
五、實驗
數(shù)據(jù)
處理
實驗結束,記錄以下數(shù)據(jù):
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